1、除去了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質(zhì)層的清潔表面。這對于那些在刃磨時只磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口）切削性能的改良關系相當大。

　　2、對環(huán)境不污染，不需進行三廢處理。

　　3、鈦復合板罐溫測定、監(jiān)控精度顯明增加。熱電偶的指示值與爐溫溫度達到±1.5°c。但爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較大，若采用稀薄氣體強制運轉(zhuǎn)，仍可控制在±5°c溫差范圍內(nèi)。

　　4、機電一體化程度高。在溫度測控精度增加的基礎上，工件移動、氣壓調(diào)節(jié)、功率調(diào)節(jié)等均可預先編程設定，按步驟實施淬火和回火。

　　5、能耗顯明低于鹽浴爐?，F(xiàn)代優(yōu)良的鈦復合板罐加熱室采用良好隔熱材料制成的隔熱墻，可將電熱量度集中于加熱室內(nèi)，節(jié)能效率顯明。

　　石油、化工、航海和軍工生產(chǎn)中較廣使用復合鋼制造多類耐腐蝕設備。目前應用較多的復合鋼是由較薄的不銹鋼與較厚的低合金鋼通過爆焊、軋制或堆焊等工藝方法制成的雙金屬板材。較厚的珠光體鋼部分為基層，基層多半由低碳鋼或低合金鋼組成，主要達到復合鋼在使用中強度和剛度的要求。不銹鋼部分為復層，主要達到復合鋼的耐蝕性等要求。隨著復合鋼的應用范圍不斷擴大，其焊接日益引起人們的關注。